浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-08-27 来源： 本站
铝焊丝ER4043 VS ER5356
| 特性 | ER4043 | ER5356 |
|---|---|---|
| 初级合金 | 硅（Si）~5% | 镁（Mg）~5% |
| 阳极氧化后颜色 | 深灰色 | 灰白色（接近贱金属） |
| 抗拉强度 | 较低的强度 (~175 MPa ) | 更高的强度（~275 MPa） |
| 流动性和熔化性 | 优异 - 在较低温度下熔化 | 良好 - 在较高温度下熔化 |
| 抗裂性 | 优秀 - 最适合裂纹敏感合金 | 好的 |
| 常见贱金属 | 6xxx 系列（例如 6061），铸造合金 | 5xxx系列、6xxx系列、3xxx系列 |
| 最适合 | 通用、高温应用、装饰焊缝 | 结构强度、海洋应用、阳极氧化零件 |
ER4043：这是硅 (Si) 合金线 (~5%)。硅降低熔点并大大提高焊接熔池的流动性。然而，当焊接部件进行阳极氧化时，硅颗粒不会阳极氧化，从而产生与母材不匹配的深灰色、脏兮兮的表面效果。
ER5356：这是一种镁 (Mg) 合金丝 (~5%)。镁增加固溶体强度。阳极氧化后，它保留了更接近基底金属的颜色（浅灰白色哑光饰面），使其成为阳极氧化装饰部件的首选。
ER4043：产生的焊缝比 ER5356 更软，拉伸强度和剪切强度更低。不建议用于需要高强度的应用或焊缝将承受长时间高温（超过 150°F / 65°C）的应用，因为它可能会失去强度。
ER5356：产生更强、更硬的熔敷焊缝，具有更高的剪切强度。它在室温下能更好地保持其强度，是结构应用的标准选择。
ER4043：其卓越的流动性使其更容易焊接，特别是对于初学者或薄材料。它润湿效果很好，非常适合弥补缝隙。它还具有很强的抗热裂性，非常适合焊接 6061 等裂纹敏感合金。
ER5356：它的熔坑更硬，焊接起来可能稍微困难一些。它可产生更明亮、更干净的焊缝（阳极氧化前），并具有更光滑的表面轮廓。
使用 ER4043 用于：
焊接 6xxx 系列合金（例如 6061、6063）——非常常见。
焊接铸造铝合金（例如A356、319）。
原始焊缝 外观 很重要的应用。
高温应用（例如气缸盖、热交换器）。
最大抗裂性至关重要。
使用 ER5356 用于：
焊接5xxx系列合金（例如5052、5083、5086）——这是必须的。
任何需要高强度的结构（例如框架、底盘、平台）。
由于其强度和耐腐蚀性而应用于船舶和汽车领域。
将进行阳极氧化以获得最终外观的零件。
焊接 5xxx 和 6xxx 系列金属的混合物。
如果您要焊接 6xxx 系列或铸铝、需要卓越的抗裂性、正在处理高温部件或不关心阳极氧化颜色匹配，请选择 ER4043。
如果您要焊接 5xxx 系列铝、需要尽可能坚固的焊接、您的零件将进行阳极氧化、或者应用用于船舶或结构用途，请选择 ER5356。
